Конструкторское научно-производственное предприятие «Метанмаш» и предприятие «Калугагазмаш» предлагают Вам ознакомиться с выпускаемым нами оборудованием АГНКС.
Учитывая многолетний опыт производства оборудования АГНКС (сотрудники нашего предприятия работают в данной отрасли более 20 лет), при выборе компрессорных установок для АГНКС нами был сделан выбор в пользу двух предприятий. В данный момент нами разработано и введено в серийное производство оборудование на базе компрессорных установок следующих производителей:
- ОАО «Уральский компрессорный завод» - новые газовые поршневые компрессоры типа АГШ-5/1,1-250 и АГШ-9/7-250;
- Sicom s.r.l. – газовые поршневые компрессоры типа 680 DE – 4st – 3,5/251 и 750 DE .
Мы поставляем полнокомплектные Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции на входное давление от 0,3 до 12,0 кгс/см2 производительностью от 300 до 1250 нм3/час.
Для наших клиентов мы предлагаем весь комплекс услуг: индивидуальное проектирование оборудования АГНКС, подбор оборудования под условия Заказчика, производство, поставка, монтаж, пуско-наладочные работы, сервисное гарантийное и пост-гарантийное обслуживание, консультации на всех стадиях сотрудничества.
Все необходимые документы и разрешения на проведение выше указанных услуг на территории Украины и стран СНГ, а также разрешения на использование нашей продукции у нас имеются.
Предлагаем Вам оборудование АГНКС на базе компрессора 680DE – 4st – 3,5/251 производства компании Sicom s.r.l., Италия (основные технические характеристики):
Представляем Вам модельный ряд оборудования АГНКС выпускаемого нашим предприятием на базе компрессорных установок Уральского компрессорного завода (основные технические характеристики):
В комплект поставки оборудования АГНКС входит разработанная ООО «КНПП «Метанмаш» Установка осушки газа УОГМ-1000/1-6, которая предназначена для глубокой осушки природного газа, подаваемого в компрессорные установки автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС) средней и высокой производительности для входных давлений от 0,1 до 6 кгс/см2. Она выполнена в блочном исполнении, что позволяет осуществить ее быстрый монтаж на месте установки.
Установка УОГМ-1000/1-6 проводит полную подготовку газа: очистку газа от механических примесей и капельной влаги, затем осушку его с помощью адсорбционных гранул, находящихся в адсорберах. Максимальная потребляемая мощность электропотребителями Осушки газа УОГМ-1000/1-6 при выполнении цикла «регенерации» - не более 21 кВт.
Установка осушки природного газа (метана) УОГМ-1000/1-6 радикальным образом решает проблемы, возникающие на АГНКС в зимний период эксплуатации:
Осушка газа устраняет отложение гидратов на седлах запорной и регулирующей арматуры;
Осушка газа исключает появление гидроударов в трубопроводах малых сечений и системах воздушного охлаждения (в теплообменниках);
Осушка газа не снижает расходные характеристики компрессорной установки АГНКС, так как не требует отбора 12-15% газа высокого давления для регенерации адсорбента в адсорберах.
В отличие от осушек природного газа, установленных после компрессорной установки, при использовании Осушки газа УОГМ-1000/1-6исключено:
попадание компрессорного масла и его паров на адсорбент осушки газа (так называемое «замасливание адсорбента»), в результате чего прекращается функционирование последнего в качестве активного материала по улавливанию паров влаги из газа;
разрушение (взрыв) гранул адсорбента осушки газа при резком уменьшении давления внутри адсорбера на режимах активного отбора газа на заправку большегрузных автомобилей или ПАГЗов.
Принципиальная схема осушки газа выполнена в классическом стиле с использованием двух адсорберов, работающих поочередно в режимах "осушка" и "регенерация": 4ч-режим осушки, 4ч-режим регенерации. Установка обеспечивает концентрацию паров воды в природном газе на выходе не более 9 мг/нм3 в течение длительного периода эксплуатации.
Установка осушки природного газа УОГМ-1000/1-6 разработана таким образом, что позволяет ее привязку к АГНКС любых существующих типов, как отечественных, так и зарубежных производителей.
Ниже приведены ряд технических характеристик Установки осушки газа УОГМ-1000/1-6
Максимальный режим работы осушки газа применяется в период проведения пуско-наладочных работ и первые 3 – 4 месяца после ввода АГНКС в эксплуатацию. Рекомендуется применять его как постоянный режим работы при поставке на АГНКС природного газа с низким уровнем предварительной подготовки, особенно при использовании газа со скважин местного значения.
Объемные расходы газа, приведенные к нормальным условиям, на номинальных режимах работы первых из ряда установок осушки природного газа:
САУ обеспечивает работу осушки газа в автоматическом или полуавтоматическом режимах, предусмотрен канал подключения САУ установки к САУ высшего уровня.
Газозаправочные колонки
На данный момент ООО «КНПП «Метанмаш» комплектует выпускаемые АГНКС газозаправочными колонками 2-х видов, технические характеристики которых приведены ниже: (таблица № 7)
Блок подачи газа, который входит в базовую комплектацию поставки оборудования АГНКС, позволяет осуществить привязку газозаправочных колонок любых существующих типов, как отечественных, так и зарубежных производителей. Это позволяет Заказчику комплектовать оборудование АГНКС производства нашей компании газозаправочными колонками других, выбранных лично Заказчиком, производителей.
Также поставляемые нами блоки подачи газа позволяют осуществить двухлинейную подачу газа на любые типы газозаправочных колонок.
Компенсатор давления газа
Производимые ООО «КНПП «Метанмаш» и ООО «Калугагазмаш» компенсаторы давления газа (аккумуляторы газа) состоят из блоков и секций рабочим объемом 1,2 м3
Для духлинейной (двухкаскадной) подачи газа на АГНКС устанавливаются два блока компенсаторов давления, секции компенсаторов давления устанавливаются для увеличения рабочего объема компенсатора от 2,4 м3 до 3,6 или 4,8 м3.
В производстве компенсаторов давления газа мы использует баллоны высокого давления, лидера производства сосудов высокого давления компании “Worthington Cylinders GmbH”, Австрия, что позволяет обеспечить надежность и высокие эксплуатационные характеристики нашего оборудования.
Несмотря на сравнительно высокую стоимость, продукция компании “Worthington Cylinders GmbH” уже несколько десятилетий работает по всему миру без каких-либо нареканий со стороны потребителей, именно поэтому при выборе поставщиков сосудов высокого давления для производства компенсаторов давления газа мы сделали выбор в пользу этого предприятия.
Технические характеристики компенсатора давления газа: (таблица № 8)
На весь номенклатурный ряд поставляемого предприятием «Метанмаш» оборудования распространяется срок гарантийного обслуживания в течение 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию или 18 месяцев с момента передачи оборудования Заказчику. После окончания срока гарантийного обслуживания, Заказчик имеет возможность подписания договора на последующее сервисное обслуживание оборудования АГНКС нашим предприятием.
ООО «КНПП «Метанмаш» предлагает Заказчику участвовать в формировании цены на интересующее Вас оборудование, для этого мы предоставляем право выбора:
- комплектации оборудования (комплектация поставляемого оборудования зависит от пожеланий Заказчика, при условии сохранения заложенной технологии);
- типа исполнения оборудования (производимое нами оборудование может поставляться в блочном или блочно-контейнерном исполнении);
- необходимых сроков поставки (сроки поставки оборудования для различных моделей АГНКС зависят от выбранных Заказчиком условий поставки и могут составить от 90 до 180 дней);
- условий оплаты оборудования (в ходе проведения переговоров по поставке оборудования мы определим наиболее обоюдно выгодные условия оплаты: размер предоплаты, а также размер и сроки последующих оплат);
- объема монтажных и пуско-наладочных работ (при подписании договора на монтаж и пуско-наладку оборудования Заказчик определяет объем работ, который будет выполнен нашей сервисной службой).
В течение всего срока сотрудничества с нами Заказчик имеет возможность получить консультации любого рода касаемо интересующего его оборудования непосредственно от разработчиков, а также возможность ознакомиться с производством оборудования АГНКС на нашем предприятии.
С уважением,
Директор ООО «КНПП «Метанмаш» В.В.Керничный Тел/факс: +38 (0542) 619-418 / 619-417 E-mail: info@metanmash.com / metanmash@ukr.net www.metanmash.com
Генеральный директор ООО «Калугагазмаш» С.В.Каплун Тел/факс: +7 (48431) 262-58 / 264-74 E-mail:metan@mopaz.ru / alex-o2007@yandex.ru www.kalugagazmash.ru